PPH酸洗設備的幾種型式與工藝流程
從熱軋廠運送過來的熱軋帶鋼卷，是在高溫下進行軋制和卷取的，帶鋼表面在該條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表面上，并掩蓋著帶鋼表面的缺陷。若將這些帶著氧化鐵皮的帶鋼直 接送到冷軋機去軋制，則: 清除帶鋼表面氧化鐵皮及切掉有缺陷部分的帶鋼，這一工序通常由酸洗機組來完成。
在冶金廠，帶鋼酸洗設備目前有3種型式，即半連續酸洗機組、連續臥式酸洗機組和連續塔式 酸洗機組。 酸洗的目的 其一，在大的壓下量的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基 體，影響冷軋板的表面質量及加工性能，甚至造成廢品; 其二，氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統，損壞了循 環設備，縮短了乳化液的使用壽命; 其三，損壞了表面粗糙度很低、價格昂貴的冷軋輥。因此，帶鋼在 冷軋之前，必須清除其表面氧化鐵皮，除掉有缺陷的帶鋼。
半連續酸洗機組也稱推拉式酸洗機組。它的工藝操作過程是: 帶鋼板卷經過開卷機 開卷之后,隨之進入矯直機矯直帶鋼,以保證帶鋼順利通過機組,被矯直的帶鋼經酸洗槽內 的酸液除掉其表面的氧化鐵皮;隨后進入清洗槽,以除去帶鋼自酸槽中帶出的酸液,再經熱 風烘干裝臵將其表面烘干,最后經切過切邊、切掉頭尾舌頭并卷取成鋼卷。
一般推拉式酸洗機組的頭部沒有鍘刀式剪斷機，這是因為熱軋帶鋼的前端“舌頭”能很順利 地通過機組。但在每個酸槽內和酸槽之間安裝有傳動的拉料輥，拉料輥的輥縫可調，以便帶鋼 端能被較準確地引入拉料輥。如果半連續酸洗機組同時酸洗兩條以上帶鋼，那么在酸槽內還將 設有帶鋼導向槽，以保證幾條帶鋼在酸槽中能平行的正常運行。 推拉式酸洗機組由于它沒有頭部的剪切機、除鱗機(或拉矯機)、焊接機、活套車(或活 套坑)等設備，而且輸送輥道和拉料輥的數目也比連續酸洗機組少得多，機組的機械設備壓縮 到了最低限度，因此它的造價比較便宜。
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